یوشینگ میٹل ٹیکنالوجی کمپنی لمیٹڈ.
یوشینگ میٹل ٹیکنالوجی کمپنی لمیٹڈ. صوبہ شانسی کے باوجی سٹی کے ہائی ٹیک ڈویلپمنٹ زون میں واقع ہے۔ کمپنی کی اہم مصنوعات یہ ہیں: ٹنگسٹن، مولیبڈینم، ٹینٹلم، نیبیم، ٹائٹینیم، زرکونیم، نکل، وینیڈیم، کوبالٹ، انڈیم، ہافنیم، ٹن، کرومیم اور ان کے مرکبات پلیٹوں، پٹیوں، ورقوں، سلاخوں، تاروں اور ٹیوبوں کی شکل میں۔ نیز کشتیاں، کروسیبلز، پھٹنے والے اہداف، کوٹنگ کے اہداف، مشینی حصے، اعلی درجہ حرارت والی فرنس انسولیشن اسکرینز، حرارتی عناصر، فرنس باڈیز (ہٹنگ فرنس، اینیلنگ فرنس)، سنکنرن سے بچنے والے آلات اور دیگر گہری پروسیسنگ۔ مصنوعات۔ Yusheng Melals میں سمیلٹنگ، فورجنگ، ہاٹ رولنگ، کولڈ رولنگ، فنشنگ سے لے کر تیار شدہ مواد وغیرہ تک تحقیق، پیداوار، جانچ، فروخت اور خدمات کا ایک مکمل نظام موجود ہے۔
تصویر میں ٹنگسٹن راؤنڈ نمونے دکھائے گئے ہیں جو ہم نے حال ہی میں اپنے صارفین کو فراہم کیے ہیں، جس سے وہ ہمیں پوری طرح سمجھ سکتے ہیں اور مصنوعات سے مطمئن ہیں۔ نمونہ سامان کے پورے بیچ کے معیار کی ضروریات کو ظاہر کرتا ہے اور نمائندہ ہے۔ نمونے کا معیار ترقی کی ٹیکنالوجی، مینوفیکچرنگ کی صلاحیتوں اور پروڈکشن انٹرپرائز کی مارکیٹنگ کی توسیع کی براہ راست عکاسی کر سکتا ہے۔ نمونوں کی ترسیل انٹرپرائز کی خدمت کی سطح کو بھی بہتر بنا سکتی ہے۔
ہمارا سروس فلسفہ کسٹمر کی ضروریات سے شروع کرنا، کسٹمر کی اطمینان کے ساتھ ختم کرنا اور کسٹمر کی توقعات سے تجاوز کرنا ہے۔
ٹنگسٹن گول



خالی کرنے کے بعد ٹنگسٹن راڈز کو مزید جعل کرنے کا درجہ حرارت عام طور پر اخترتی کی مقدار کے مطابق 1100 ~ 1400 ڈگری کی حد میں منتخب کیا جاتا ہے۔ فورجنگ ہتھوڑے عام طور پر ایئر ہتھوڑے، روٹری فورجنگ مشینیں یا دیگر متعلقہ فورجنگ طریقے استعمال کرتے ہیں۔ 3 ~ 60 ملی میٹر قطر والی ٹنگسٹن سلاخیں جعل سازی کے ذریعے حاصل کی جا سکتی ہیں۔
جعل سازی کے دوران عام طور پر دوبارہ تشکیل دینے کی اجازت نہیں ہے۔ 1150 ڈگری پر چھڑیوں کی خرابی اور تناؤ سے نجات کے علاج کی یکسانیت کو یقینی بنانے کے لیے 80% سے زیادہ تیار شدہ سلاخوں کو جعل سازی کرنے کی ضرورت ہے۔ 3 ملی میٹر سے کم قطر والی ٹنگسٹن تاروں کو ایک یا ایک سے زیادہ میں پھیلانے اور درست کرنے کی ضرورت ہے۔ ڈرائنگ ڈائی پر گزرتا ہے۔ عام طور پر، تھرو ٹائپ ہیٹنگ اور تناؤ سے نجات کے طریقے استعمال کیے جاتے ہیں، اور گریفائٹ ایملشن کو چکنا کرنے والے کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔
ٹنگسٹن تاروں کے علاوہ، ٹنگسٹن پلیٹیں اور سٹرپس سب سے زیادہ استعمال ہونے والے ٹنگسٹن مواد ہیں۔ چونکہ ٹنگسٹن میں اخترتی مزاحمت اور اخترتی کا درجہ حرارت عام طور پر 1000~1400 ڈگری ہوتا ہے، اس لیے رولنگ ملز کو عام طور پر کافی بڑی رولنگ فورس کی ضرورت ہوتی ہے۔ رولرس کو نہ صرف اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحم ہونے کی ضرورت ہوتی ہے، بلکہ انہیں کچھ اعلی درجہ حرارت کی طاقتوں کو بھی پورا کرنا ہوتا ہے۔ لہذا، نسبتا وسیع ٹنگسٹن پلیٹ کو رول کرنا بہت مشکل ہے.
جب ٹنگسٹن پلیٹ کو خالی کرنے کے بعد دوبارہ پروسیس کیا جاتا ہے، جیسا کہ پروسیسنگ کا حجم بڑھتا ہے، پروسیسنگ کے درجہ حرارت کو مسلسل کم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ جب پروسیسنگ کا کل حجم 90٪ سے زیادہ ہے، تو پروسیسنگ کے لیے 200 ~ 600 ڈگری کا استعمال کیا جا سکتا ہے، اور پروسیسنگ پاس کی اخترتی تقریباً 10٪ ہے۔ مجموعی اخترتی کا حجم تقریباً 80% ہے، اور تناؤ سے نجات کے لیے اینیلنگ کا علاج درکار ہے۔
ٹنگسٹن کی پٹی کے لیے پیداوار کے دو طریقے ہیں: جب ٹنگسٹن کی پٹی کی چوڑائی زیادہ ہوتی ہے، تو یہ عام طور پر ورق کو رول کرنے اور پھر کاٹ کر تیار کی جاتی ہے۔ جب ٹنگسٹن کی پٹی کی چوڑائی چھوٹی ہوتی ہے، تو کاٹنا بہت مشکل ہو جاتا ہے۔ ٹنگسٹن تار سے براہ راست رولنگ پٹی ایک قابل عمل طریقہ بن جاتا ہے۔ اگرچہ ٹنگسٹن تار رولنگ سے پہلے بڑی خرابی سے گزرتا ہے، لیکن یہ اب بھی ایک ٹوٹنے والا مواد ہے اور اسے کمرے کے درجہ حرارت پر رول نہیں کیا جا سکتا۔
لہذا، حرارتی طریقہ اب بھی تار سے رولنگ پٹی کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. حرارت میں عام طور پر براہ راست الیکٹرک ہیٹنگ اور بالواسطہ مزاحمتی بھٹی یا گیس ہیٹنگ شامل ہوتی ہے۔ ایک خاص اخترتی تک پہنچنے کے بعد، ٹنگسٹن کی پٹی کو مناسب تناؤ سے نجات اور الیکٹرولائٹک پالش کی ضرورت ہوتی ہے۔





