ٹائٹینیم کھوٹ کی کم کثافت کی وجہ سے، مائع بہاؤ کی جڑت بھی کم ہے، اور پگھلے ہوئے ٹائٹینیم کی کم روانی کی وجہ سے معدنیات سے متعلق بہاؤ کی شرح کم ہوتی ہے۔ ٹائٹینیم کاسٹنگ کی سطح اور اندرونی سطحیں فطری طور پر چھیدوں اور دیگر خامیوں پر مشتمل ہوتی ہیں، جس کا ٹائٹینیم کاسٹنگ کے معیار پر نمایاں منفی اثر پڑتا ہے۔ درج ذیل ٹائٹینیم فورجنگ سطح کے علاج کے نکات کو درج ذیل ترتیب میں ترتیب دیا گیا ہے۔
پہلے سطح کے رد عمل کی پرت کو ہٹانا
ٹائٹینیم کاسٹنگ کی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات کو متاثر کرنے والا بنیادی عنصر سطح کی رد عمل کی پرت ہے۔ قابل قبول پالش اثر پیدا کرنے کے لیے، ٹائٹینیم کاسٹنگ کو پیسنے اور پالش کرنے سے پہلے سطح کی آلودگی کی تہہ کو مکمل طور پر ہٹا دینا چاہیے۔ سینڈ بلاسٹنگ کے بعد ٹائٹینیم کی سطح کے رد عمل کی تہہ کو اچھی طرح سے ہٹانے کے لیے اچار کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔
1. سینڈ بلاسٹنگ: سفید کورنڈم موٹے بلاسٹنگ ٹائٹینیم کاسٹنگ کے سینڈ بلاسٹنگ ٹریٹمنٹ کے لیے اچھی طرح کام کرتی ہے، اور استعمال شدہ پریشر غیر قیمتی دھاتوں کے لیے استعمال ہونے والے دباؤ سے کم ہے، جسے عام طور پر 0.45Mpa سے نیچے رکھا جاتا ہے۔ کیونکہ جب انجیکشن کا دباؤ بہت زیادہ ہوتا ہے تو، ٹائٹینیم کی سطح سے ٹکرانے والی ریت شدید چنگاریاں پیدا کرتی ہے، اور درجہ حرارت میں اضافہ ٹائٹینیم کی سطح کے ساتھ رد عمل ظاہر کر سکتا ہے، جس سے ثانوی آلودگی پیدا ہوتی ہے اور سطح کی کوالٹی خراب ہوتی ہے۔ 15-30 سیکنڈ کی مدت کے دوران صرف چپچپا ریت، سطح کی سنٹرڈ تہہ، اور کاسٹنگ سطح پر آکسائیڈ کی تہہ کا ایک حصہ ہٹا دیا جانا چاہیے۔ کیمیائی اچار کا استعمال کرتے ہوئے سطح پر باقی ری ایکٹو پرت کے ڈھانچے کو تیزی سے ختم کرنا ضروری ہے۔
2. اچار: اچار تیزی سے اور مکمل طور پر سطح کے ردعمل کی تہہ کو ہٹا سکتا ہے جبکہ اضافی مواد کو سطح کو آلودہ کرنے سے روکتا ہے۔ HF-HCl نظام اور HF-HNO3 نظام دونوں کو ٹائٹینیم کے اچار کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، تاہم HF-HCl نظام HF-HNO3 نظام سے زیادہ ہائیڈروجن جذب کرتا ہے۔ نتیجے کے طور پر، HNO3 کے ارتکاز کو ہائیڈروجن جذب کو کم کرنے اور سطح کو روشن کرنے کے لیے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ HF اکثر 3 فیصد اور 5 فیصد کے درمیان موجود ہوتا ہے۔ HNO3 15 فیصد سے 30 فیصد کی تعداد میں موجود ہونا چاہئے۔
دو: معدنیات سے متعلق خامی کا علاج
ہاٹ آئسوسٹیٹک پریسنگ ٹیکنالوجی اندرونی سوراخوں اور سکڑنے والی خامیوں کو ختم کر سکتی ہے، لیکن یہ دانتوں کی درستگی کو متاثر کرتی ہے۔ Z اس کے بعد لیزر ویلڈنگ سے گزرے گا، کسی بھی بے نقاب سوراخ کو ہٹانے کے لیے سطح کی پالش، اور ایکسرے ٹیسٹ سے گزرے گا۔ لیزر لوکل ویلڈنگ فوری طور پر سطح کی پوروسیٹی خامیوں کو ٹھیک کر سکتی ہے۔
تین: پالش کرنا اور پیسنا
1. مکینیکل پیسنا: ٹائٹینیم کی اعلیٰ کیمیائی رد عمل، کم تھرمل چالکتا، زیادہ واسکاسیٹی، اور کم مکینیکل پیسنے کے تناسب کی وجہ سے، ٹائٹینیم کو پیسنے اور پالش کرنے کے لیے عام کھرچنے والی اشیاء کا استعمال نہیں کیا جانا چاہیے۔ اس کے بجائے، ہیرے اور کیوبک بوران نائٹرائڈ جیسے اچھے تھرمل چالکتا کے ساتھ سپر ہارڈ رگڑنے والے بہترین ہیں۔ چمکانے والی لکیری رفتار عام طور پر 900-1800 میٹر فی منٹ ہوتی ہے۔ بصورت دیگر، ٹائٹینیم کی سطح مائیکرو کریکس اور پیسنے سے جلنے کا شکار ہے۔
2. کیمیکل پالشنگ: لیولنگ پالش کرنے کے مقصد کو حاصل کرنے کے لیے، دھات کیمیائی میڈیم میں REDOX ردعمل سے گزرتی ہے۔ اس کے فوائد میں یہ حقیقت شامل ہے کہ کیمیکل پالش کا دھات کی سختی، پالش کرنے کے علاقے اور ساخت کی شکل سے کوئی تعلق نہیں ہے، جہاں پالش کرنے والے مائع کے ساتھ رابطے میں آنے والے پرزوں کو پالش کیا جاتا ہے، ضرورت کے مخصوص پیچیدہ آلات کی کمی، آپریشن کی سادگی، اور پیچیدہ ٹائٹینیم ڈینچر سپورٹ ڈھانچے کے لیے اس کی مناسبیت۔ ڈینچر کی درستگی پر سمجھوتہ کیے بغیر ایک اچھا پالش اثر ہونا ضروری ہے کیونکہ کیمیائی پالش کرنے کے عمل کے پیرامیٹرز کو کنٹرول کرنا مشکل ہے۔
چار، رنگ کاری
سرفیس نائٹرائڈنگ ٹریٹمنٹ، ایٹموسفیرک آکسیڈیشن، اور انوڈک آکسیڈیشن سطح رنگنے کا علاج ہلکی پیلی یا سنہری پیلی سطح بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، ٹائٹینیم ڈینچرز کی ظاہری شکل کو بہتر بنانے اور قدرتی حالات میں ٹائٹینیم کے دانتوں کے پیلے ہونے کو روکنے کے لیے۔ انوڈائزنگ عمل ٹائٹینیم آکسائیڈ فلم کی روشنی کے ساتھ مداخلت کا استعمال کرکے قدرتی طور پر رنگ پیدا کرتا ہے۔ ٹینک وولٹیج کو تبدیل کرنے سے، یہ ٹائٹینیم کی سطح پر متحرک رنگ بنا سکتا ہے۔
