Feb 24, 2023 ایک پیغام چھوڑیں۔

ٹنگسٹن یا سیمنٹڈ کاربائیڈ کیا ہے؟

1. ہارڈ میٹل یا سیمنٹڈ کاربائیڈ کیا ہے؟
دیگر دھاتوں کے مقابلے اس کی انتہائی سختی کی وجہ سے، سیمنٹڈ کاربائیڈ کو اکثر سخت دھات کہا جاتا ہے۔ ہلکے کاربن اسٹیل کی سختی کی قیمت صرف 160 HV30 ہے، جو کہ سیمنٹڈ کاربائیڈ پروڈکٹ کی سختی کی قدر سے دس گنا کم ہے، جو 1600 HV30 تک پہنچ سکتی ہے۔
سیمنٹڈ کاربائیڈ، سخت دھات کہلانے کے باوجود، درحقیقت سخت سیمنٹڈ کاربائیڈ کے ذرات سے بنا ایک مرکب مواد ہے جو دھاتی کوبالٹ، نکل یا دیگر دھاتوں کے نرم میٹرکس میں سرایت کرتا ہے۔

2. سیمنٹڈ کاربائیڈ کا کیمیائی فارمولا کیا ہے؟
سیمنٹڈ کاربائیڈ میں کیمیکل فارمولہ WC ہوتا ہے، جس کا مطلب وولفرم کاربائیڈ ہے۔

3. سیمنٹڈ کاربائیڈ کی تاریخ کیا ہے؟
سیمنٹڈ کاربائیڈ پہلی بار جرمنی میں 1920 کی دہائی میں بنائی گئی تھی کیونکہ وہاں ایسے ڈائی میٹریل کی بہت ضرورت تھی جو لائٹ بلب کے لیے ٹنگسٹن فلیمینٹس بنانے میں شامل بھاری لباس کو برداشت کر سکے۔ ہر کوئی لائٹ بلب استعمال کرتا ہے، اس لیے تیاری کے لیے بہت سارے ٹنگسٹن فلامینٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کے بعد، افراد نے سیمنٹڈ کاربائیڈ کے لیے متعدد اضافی استعمالات تخلیق کیے۔

4. سیمنٹیٹیئس کاربن کیسے پیدا ہوتا ہے؟
پاؤڈر میٹالرجی بنیادی طریقہ ہے جو سیمنٹڈ کاربائیڈ بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے، جس میں کوبالٹ اور ٹنگسٹن کی پاؤڈر کی شکلوں کو بال ملز میں ملانا شامل ہے اس سے پہلے کہ دبانے کے دوران پاؤڈر کو ایک ساتھ رکھنے کے لیے بائنڈر شامل کیا جائے۔

دبانے کے طریقہ کار میں، ذرات کو ایسی شکلوں میں کمپریس کیا جاتا ہے جو ہائیڈرولک پریس یا آئسوسٹیٹک پریس کا استعمال کرتے ہوئے مکمل مصنوعات کے ڈیزائن سے مشابہت رکھتے ہیں۔

Top Punch

اس حالت میں، پاؤڈر کمپیکٹ معیاری دھاتی سازوسامان کا استعمال کرتے ہوئے مشین کے لئے آسان ہے. ہم عام طور پر اس طریقہ کار کو "ہاف مشیننگ" کہتے ہیں، جس سے کتنے لوگ اس کا حوالہ دیتے ہیں۔ نکالنے کی مؤثر تکنیکوں کی ضرورت ہے کیونکہ آپریٹرز کو پاؤڈر کے چھوٹے ذرات کو ہٹاتے وقت انتہائی احتیاط برتنی چاہیے کیونکہ وہ ان کی صحت کے لیے خطرناک ہو سکتے ہیں۔
جزوی طور پر مکمل شدہ کاربائیڈ پروڈکٹ پھر "ہاف مشیننگ" کے بعد سینٹر کرنے کے لیے تیار ہے۔ عام طور پر، یہ ویکیوم یا HIP فرنس میں 1300 اور 1700 ڈگری کے درمیان کیا جاتا ہے۔ سیمنٹڈ کاربائیڈ اور کوبالٹ میٹرکس ایک گھنے "ہارڈ میٹل" بنانے کے لیے سنٹرنگ کے عمل کے دوران ایک ساتھ مل جاتے ہیں۔

sintering کے بعد، پروڈکٹ مشین کے لیے اس قدر مشکل ہو جاتی ہے کہ صرف ڈائمنڈ گرائنڈنگ یعنی مائیکرو مشیننگ کی ایک انتہائی خصوصی شکل جو بہت مہنگی ہوتی ہے، استعمال کی جا سکتی ہے۔ چونکہ یہ طریقہ بھاری مقدار میں مواد کو نہیں ہٹا سکتا، یہ اسٹیل یا دیگر دھاتوں کی گھسائی کرنے سے کہیں زیادہ مہنگا ہے۔

Tungsten Carbide&Cobalt

سیمنٹڈ کاربائیڈ ہارڈ میٹلز کی مخصوص خصوصیات

آئی ایس او
کلاس
سیمنٹڈ کاربائیڈ
ڈبلیو سی فیصد
کوبالٹ
شریک فیصد
سختی
HV 30
ٹرانسورس پھٹنے کی طاقت
ایم پی اے
کثافت
g/cm
3
اناج کا سائز
µm
تفصیل
K05 97 3 2050 1800 14.95 0.5 بہت زیادہ سختی کے ساتھ انتہائی باریک دانے دار مواد
K10 94 6 1810 2800 14.85 1.0 باریک اناج کا سائز "ورک ہارس" گریڈ
K20 92 8 1710 3200 14.75 1.0 عمدہ اناج کا سائز اچھی سختی اور لباس مزاحمت

سیمنٹڈ کاربائیڈ کے سب سے عام درجات کی بنیادی خصوصیات اوپر دی گئی جدول میں دکھائی گئی ہیں۔ مزید معلومات کے لیے آپ ہماری ویب سائٹ اور مخصوص پروڈکٹ کا صفحہ دیکھ سکتے ہیں۔ آپ مزید متعلقہ معلومات دریافت کر سکتے ہیں۔
ٹنگسٹن کے حلقے سکریچ کا شکار نہیں ہیں۔

5. سخت دھاتوں اور سیمنٹڈ کاربائیڈ کا استعمال
سیمنٹڈ کاربائیڈ مختلف صنعتی علاقوں میں استعمال ہوتے ہیں۔ جیسا کہ عملی طور پر ہر صنعت اسے استعمال کرتی ہے، ہم اسے اپنے پورے جدید صنعتی نظام کے دانتوں کے طور پر کہتے ہیں۔ جیسے کاٹنے کے اوزار، کان کنی، تیل اور گیس، کان کنی، ایرو اسپیس اور فوج کے شعبوں میں۔
آپ کے ذہن میں جو بھی مقصد ہو، بلا جھجک Arris یا Zhuzhou Hongtong سے رابطہ کریں۔

انکوائری بھیجنے

گھر

ٹیلی فون

ای میل

تحقیقات